YXFLOCA5563 কয়লা খনিতে সবুজ উত্পাদনের জন্য উচ্চ কার্যকর ফ্লোকুল্যান্ট পলিঅ্যাক্রিলামাইড

খনির নিকাশী জল চিকিত্সা প্রতিক্রিয়াশীল PAM YXFLOCA5563

পণ্যের প্রবর্তন

ফ্লোকুল্যান্ট ((পলিঅ্যাক্রিলামাইড) বর্তমানে খনির বর্জ্য জল চিকিত্সায় সর্বাধিক ব্যবহৃত রিএজেন্ট এবং ফ্লোকুলেশন প্রক্রিয়াটি বর্জ্য জল চিকিত্সা প্রক্রিয়াতে একটি অপরিহার্য মূল লিঙ্ক।এর রাসায়নিক গঠন অনুযায়ীপলিঅ্যাক্রিলামাইডকে নিম্নরূপ ভাগ করা যায়ঃ অজৈব লবণ ফ্লকুল্যান্ট, জৈব পলিমার ফ্লকুল্যান্ট এবং মাইক্রোবিক ফ্লকুল্যান্ট। ব্যবহারকারীরা বর্জ্য জলের বৈশিষ্ট্যগুলির উপর ভিত্তি করে একটি যুক্তিসঙ্গত পছন্দ করতে পারেন।ফ্লকুল্যান্ট এবং বর্জ্য জল চিকিত্সা সরঞ্জামগুলির সংমিশ্রণ বর্জ্য জল চিকিত্সা সূচককে আরও কার্যকর করে তোলে এবং বর্জ্য জল চিকিত্সার বেশিরভাগ সমস্যা কার্যকরভাবে সমাধান করে.

এক্সপোজার নিয়ন্ত্রণ, ব্যক্তিগত সুরক্ষা
এব্যক্তিগত সুরক্ষা সরঞ্জাম:

শ্বাসযন্ত্রের সুরক্ষাঃধূলিকণা সুরক্ষা মাস্ক ব্যবহার করার পরামর্শ দেওয়া হয় যেখানে মোট ধুলোর ঘনত্ব 10mg/m3 এর বেশি।

চোখ এবং মুখ:সাইড-শিল্ড সহ সুরক্ষা চশমা। যোগাযোগের লেন্স ব্যবহার করবেন না।

হাত, বাহু এবং শরীর:রাবার গ্লাভস।

ত্বক:রাসায়নিক প্রতিরোধী এপ্রোন বা সুরক্ষা কোট যদি স্প্ল্যাশিং বা সমাধানের সাথে পুনরাবৃত্ত যোগাযোগের সম্ভাবনা থাকে।

বিএক্সপোজার কমাতে ইঞ্জিনিয়ারিং ব্যবস্থা

যদি ধুলোর সৃষ্টি হয় তবে স্থানীয় নিষ্কাশন ব্যবহার করুন। কুয়াশা না থাকলে প্রাকৃতিক বায়ুচলাচল পর্যাপ্ত।

সিস্বাস্থ্যবিধি

বিরতির আগে এবং কাজের দিন শেষে হাত ধুয়ে নিন। ভাল শিল্প স্বাস্থ্যবিধি এবং নিরাপত্তা অনুশীলন অনুযায়ী পরিচালনা করুন।

PAM ব্যবহারের নির্দেশাবলী

1. দ্রবীভূতকরণঃ পলিঅ্যাক্রিলামাইডকে পানিতে দ্রবীভূত করে 0.5-5‰ দ্রবণ তৈরি করুন। ধীরে ধীরে এবং অবিচ্ছিন্নভাবে পানিতে পলিঅ্যাক্রিলামাইড যোগ করুন।

2. মিশ্রণঃ দ্রবণটি খুব শক্ত বা খুব দ্রুত মিশ্রিত করবেন না। মিশ্রকের প্রস্তাবিত ঘূর্ণন গতিঃ 60-200 rpm।

3. পাত্রেঃ পলিঅ্যাক্রিলামাইডকে এনামেল, অ্যালুমিনিয়াম বা প্লাস্টিকের পাত্রে দ্রবীভূত করুন। পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্রবীভূত বা সংরক্ষণের জন্য লোহার পাত্রে ব্যবহার করবেন না।অন্যথায় দ্রবণটির প্রভাব বিঘ্নের কারণে প্রভাবিত হবে.

4. দ্রবীভূত করার সময়ঃ যখন ব্যবহারের প্রয়োজন হয় তখন পলিঅ্যাক্রিলামাইড দ্রবীভূত করুন। দীর্ঘদিন আগে তৈরি সমাধান ব্যবহার করবেন না।

5পলিঅ্যাক্রিলামাইড সলিউশন যোগ করার পরে খুব বেশি বা খুব বেশি সময় ধরে অস্পষ্ট তরল মিশ্রিত করবেন না।

6ক্যাটিওনিক এবং নন-ইওনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইড সলিউশনের ঘনত্ব অ্যানিয়োনিক পলিঅ্যাক্রিলামাইডের তুলনায় কম হওয়া উচিত, কারণ প্রথম দুটির সূত্রের ওজন দ্বিতীয়টির চেয়ে কম,তাই দুর্বল সান্দ্রতা.